產品描述

近年來，隨着我國國民經濟的快速發展以及超高層、大跨度鋼結構建設項目的不斷增加，機械和建築用厚鋼板的市場需求量越來越大，對鋼板厚度規格要求不斷增加且性能要求不斷提高。

以前普遍採用的Q345級鋼板，如SM490B、A572Gr50、Q345D、Q345GJD等，已不能滿足鋼結構建築的發展需要，新建完成的央視主樓、國家游泳中心、國家體育場，其部分構件已採用強度更高的Q390D、Q420C、Q460E鋼板，預計今後國內外大量使用的將是高性能的Q420、Q460級以及更高級別的鋼種口一幻。

介紹採用國內某寬厚板廠Q420連鑄坯，在復合添加微合金元素Nb、V和Ti的條件下，通過實驗室物理模擬實驗，進行控制軋制工藝對Q420級別、厚77mm鋼板的組織和性能影響的研究，為工業生產100mm厚板提供了理論依據。

實驗鋼為某熱軋寬厚板廠生產的厚220mm連鑄坯。

由於實驗軋機開口度的限制，試驗時將此連鑄坯切除距離下表面厚度40mm的細晶區，以消除軋機 開口度對鑄坯厚度的限制。

利用箱式電阻加熱爐將鑄坯加熱到1200笆，保溫2h；出爐后在實驗室中450mm二輻多功能可逆軋機上進行熱軋，經6道次軋成厚度為77mm鋼板，以物理模擬現場軋制100mm厚板，模擬比為1.3。

軋制工藝釆用奧氏體再結晶區和奧氏體未再結晶區兩階段控制軋制，奧氏體再結晶區開軋溫度設定為1030-1050℃，在此區域軋制應使形變在厚度方向充分滲透至中心部分，以使奧氏體再結晶充分進行，達到晶粒尺寸均勻、細化，故1道次實現，道次變形程度為17%。

第2階段未再結晶區軋制，開軋溫度設定為870~~930℃，總變形程度為49%。

軋后採用空冷和層流冷卻2種冷卻制度。

 

(1)利用Nb、V和Ti復合微合金化成分設計，採用精軋開軋溫度900°C，軋后冷卻速度4.41oC/s的TMCP工藝或精軋開軋溫度900~~870℃的控制軋制工藝均可使鋼板件能達到GB/T1591-94中Q420E級別鋼板的性能指標要求，TMCP工藝鋼板綜合性能優于控制軋制鋼板。

(2)在精軋階段總壓下率一定的情況下，控制軋制工藝鋼板，隨着精軋開軋溫度的降低，鋼板的屈服強度、抗拉強度和低溫衝擊韌性都提高，伸長率變化不大。

(3)在其他參數一定的情況下，TMCP工藝鋼板與控制軋制鋼板相比，其軋后釆用層流冷卻，鋼板的屈服強度、抗拉強度提高，雖伸長率略有降低，但在很大程度上改善了鋼板低溫衝擊韌性。

 

高強卷板 Q420E 9.5 1500 C 37.58T 安陽 安鋼

高強卷板 Q420E 9.5 1500 C 33.69T 安陽 安鋼

高強卷板 Q420E 7.75 1500 C 34.89T 安陽 安鋼

高強卷板 Q420E 7.5 1500 C 38T 安陽 安鋼

高強卷板 Q420E 7.5 1500 C 31.18T 安陽 安鋼

高強卷板 Q420E 5.75 1500 C 33.38T 安陽 安鋼

高強卷板 Q420E 5.5 1500 C 32.94T 安陽 安鋼

高強卷板 Q420E 4.75 1500 C 34.58T 安陽 安鋼

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